1.0檢驗(yàn)?zāi)康?/p>

為了使產(chǎn)品在沖壓生產(chǎn)檢驗(yàn)過(guò)程中有據(jù)可依、準(zhǔn)確判斷,提升檢驗(yàn)品質(zhì)與效率,確保2司產(chǎn)品符合客戶需求。

2.0檢驗(yàn)范圍

適用公司五金沖壓線

3.0檢驗(yàn)定義

A級(jí)面:客戶經(jīng)常看到的面,如面板,機(jī)箱的上表面、正面。

B級(jí)面:不移動(dòng)的情況下,客戶偶爾能看到的面,如機(jī)箱的后面、側(cè)面等。

c級(jí)面:產(chǎn)品在移動(dòng)或被打開時(shí)才能看到的面,如機(jī)箱的底面,內(nèi)部零件的表面等。

重要缺陷《MA):與設(shè)計(jì)要求偏離影響整體結(jié)構(gòu)或?qū)蛻粼谑褂眠^(guò)程中隱藏不安全因素飲要缺陷《MI):符合設(shè)計(jì)要求、不影響客戶使用及在使用過(guò)程中無(wú)危及安全,但會(huì)對(duì)客戶帶來(lái)不愉悅心情

4.0檢驗(yàn)條件與環(huán)境

4. 1產(chǎn)品BOM與工程圖各一份

4. 2與產(chǎn)品目視距離30cm呈45角度

4.3檢驗(yàn)時(shí)間為10-15秒

4.4光線為正常日光燈60w

5.0檢驗(yàn)工具5．1游標(biāo)卡尺

5. 2千分尺

5. 3角度尺

5. 4規(guī)

圖所示大小,與之不符判定 MA 。

6.1.3五金沖壓件的沖孔、引深的位置、直徑、深淺要與工程圖所示符合,與之不符判定 MA 。

6.1.4五金沖壓件折邊角度要與工程圖所示符合。與之不符判定 MA 。

6.1.5五金沖壓件壓邊后與面的間隙小于或等于0.2MM。與之不符判定 Ml 。

6.2外觀

6.2.1缺陷類型與定義

刮傷:五金件表面的呈條狀的淺溝.

擦傷:材質(zhì)表面互相接觸摩擦所致的損傷。

凸凹痕:村質(zhì)表面異常凸起或凹陷

模痕:沖壓過(guò)程中模具在材質(zhì)表面留下的痕跡。

毛刺:沖孔或切邊角過(guò)程中不完全留有余料

污漬：加工過(guò)程中油漬或污物附其表面造成

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